线切割机床的操作步骤及高加工效率的措施

1、检查开关旋钮以开启交流稳压电源，开电源开关后再开高压开关，等5分钟方与负线连接。

2、检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息5分钟后进行试运算，等正常方可加工。

3、高频电源开关加工前放在关断位置，在钼丝运转情况下方可开启，并应保持在60～80伏为宜。

4、切割加工时应加冷却液，钼丝接触工件时检查高频电源的电压与电液值是否正常，不可在拉弧情况下加工。

5、发生故障应关闭高频电源并分析原因，电箱内不准放入其它物品尤其是金属器材。

6、禁止用手或导体接触电极丝或工件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

线切割生产厂家提高加工效率的措施：

1、加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使钼丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。

2、保持工作液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。

3、增加线切割运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，直缝总比折线缝走得快。

4、增加丝速，使丝向缝隙内带入的水速加快，水量加大，蚀除物排出。

5、增加水在缝隙外对丝的包络性，即让水在丝的带动下起速，起速的水对间隙的清洗作用是较强的。

6、改善变频跟踪灵敏度，增加脉冲利用率。

7、减少走丝电机的换向时间，启动快，增加加工时间。

泰州天佑数控机床制造有限公司：线切割、线切割机床、中走丝机床、快走丝线切割、线切割生产厂家