电缆热熔电缆接头CMMJ热熔技术

MELTED STRAIGHT JOINT CMMJ

      目前，对电缆的中间连接普遍采用热缩、冷缩和预制式。都是以应力锥或应力管方式来控制分散电场分布以到达电缆的可靠运行。电缆接头绝缘材料与电缆绝缘材料并不一致,且两者之间有可活动界面,存在电缆绝缘回缩或导致电缆接头主体移位隐患,由于电缆附件普遍采用应力锥或应力管方式，其电场分布和电缆本身的电场分布并不-致;在电场和热场作用下界面极易发生微气隙、杂质极化而发生局部放电导致击穿。

      热熔式电缆接头采用对电缆导体的等径焊接，内、外导电屏蔽层、绝缘层按照原电缆结构进行恢复的方式。它通过对电缆结构逐步重新还原制作，将电缆恢复至原有结构状态。在实际应用中,电缆的安全可靠性远远优于安装的电缆附件,还原恢复电缆本体的结构使电场分布更稳定、均匀,使其拥有较高的电气安全可靠性和极长的使用寿命。

      该中间连接方式的主要施工工序为：线芯导体焊接，线芯打磨，内半导层热熔回复，主绝缘层的热熔恢复，主绝缘层打磨，外半导电层恢复，铜屏蔽层和护套层的恢复等。

电气性能参数

测试项目
电压等级8.7/15KV
12/20KV
26/35KV工频耐压42KV，5分钟
54KV，5分钟117KV，5分钟直流耐压
35KV，15分钟48KV，15分钟104KV，15分钟局部放电15KV下≤10PC
20KV下≤10PC45KV下≤10PC冲击电压95KV，正负极各10次
125KV，正负极各10次200KV，正负极各10次

电缆导体焊接打磨后效果

导体的连接采用放热焊接技术,优点是熔焊点的载流能力与原导体线芯一致，具有良好的导电性。焊接处的抗拉强度达到本体的85%以上,较传统电缆附件的铜连接管压接方式有更强的载流能力、更低的电阻和更优异的机械强度。

热熔恢复电缆绝缘层效果

主绝缘层的热熔恢复采用与电缆绝缘层材料相同的高压电缆专用XLPE材料，通过热熔方法将新增材料与原电缆的绝缘层交联融合成-体,确保恢复的绝缘层与电缆绝缘层在材料、特性和结构上保持一致。

恢复外半导电屏蔽层效果

按本技术制作完成的电缆中间连接,实现了与原电缆-致的、连续的、等效匹配的电场分布。

三芯电缆修复完成后效果

完全恢复电缆本体结构与电缆本体近似等径,由于采用无缝熔接技术，同时具有了优良的防水性能。