碳素焙烧炉用耐火材料 粘土砖

如果碳素制品采取一次焙烧，其窑炉的工作温度一般为800~1250℃;当进行二次焙烧吋，窑炉的工作温度则为600~800℃。另外，石墨化处理炉是用电极加热的，电极周围的溫度可达2600~3000℃，然而炉衬耐火砖远离电极，物料本身又是导体，可起保护炉衬耐火砖的作用。因此，碳素制品焙烧炉的炉衬，一般采用耐火度为1671~1750℃的粘土砖砌筑，其耐火砖价格不但便宜又可满足工艺生产的要求。

碳素焙烧炉用粘土砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品，是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300~1400℃的高温下烧成，属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差，具有热性能好，耐急冷急热等特点。

粘土砖耐火度可达1690~1730℃，此砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0~1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土耐火砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。

由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖还能用在蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。