粉碎型格栅除污机如何选型 粉碎性格栅破碎机安装预埋尺寸

粉碎型格栅分为几个部分

驱动部分

水路两栖型电机，根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型;

粉碎部分粉碎型格栅除污机

由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎，刀片是*重要的。硬度及工艺要求非常高，只有进口的刀片比较可靠;

格栅部分

该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的，为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙;格栅部分又称为转鼓，内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓，是根据流量及渠宽来选定。

整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的，完全替代老式的回转格栅。

1、 整体式设计，设备紧凑，灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠选。

2、 采用低转速运行，功耗低，磨损小，运用切割刀片差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果。

3、 特殊的刀片结构设计，具有极强的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积。

4、 合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。

5、 需要有可靠的保护系统，当过载时能有效地保护设备不被损坏。

破碎格栅机适用范围：

破碎格栅机设备主要用于污水处理厂和泵站，可以满足大流量的应用场合，转鼓和格栅单独采用电机驱动，可以分别监测刀具和转鼓过载，保护设备正常运行。

破碎格栅机设备

型号    PZG-6×5           处理量       420m3/h 　　

破碎格栅机产品特点：

1、优化设计的刀片，保证高效的切割能力和使用寿命。

2、双鼓设计，过水流量大，可以满足大流量的应用场合。PZG型破碎机处理量**可以达到420m3/h，电机总功率2.2kw。

3、格栅间隙小，可达6mm，可有效保证切割尺寸。

4、进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。

5、专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。

6、多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。

破碎格栅机适用范围：

装配完整的破碎机、有效可靠运行所需的附件、紧固件、就地接线盒、控制箱及所需的电缆、备品备件等。

破碎格栅机检测认证：

1、每台转鼓破碎机包括：切割刀片、垫片、轴、转鼓栅网、轴承和密封圈、侧栏、底座、机壳、减速器和马达。

2、为双轴设计，切割刀片和垫片应是单片分离的，不可以是整合体，两组独立的切割刀和垫片安装在两个平行的轴上，交替重叠，实现螺旋形的切割。两个旋转轴在驱动轴的带动下相向旋转。

3、转鼓格栅由一个安装在垂直支架和轴上的圆圈组成。转动的鼓栅将引导所有固体颗粒进入相向转动的破碎刀具。转鼓分别由各自电机驱动。

4、独立的切割刀片和垫片切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面打磨均匀并硬化处理至*小45-50HRC。

5、轴：破碎机的驱动轴和被驱动轴由高强度合金钢制成，调质处理，满足强度要求。

6、转鼓格栅：转鼓由不锈钢304线圈制成。线圈的直径为6　mm，线圈与线圈之间间距为6mm.转鼓栅网支撑架的材质为不锈钢304.转鼓轴由不锈钢304制成。

7、侧栏：侧栏由A3钢制造而成。表面做防腐。

8、底座和机壳：破碎机底座由灰铸铁铸造而成。有一个导流装置，它在引导固体颗粒直接进入粉碎型格栅的同时，可起保护轴衬的作用。上机壳是灰铸铁，底部是热卷板材。

9、减速器：性能良好的减速器适应于恶劣环境，具有较大的减震能力。

10、电机：采用IP67可淹没电机，暴露在空气中电机可正常使用，在淹没在水下时也可正常使用。马达额定功率是4千瓦，220/380伏特，3相，50赫兹。马达服务系数是1.15.在满负荷时，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。

破碎格栅机包装说明：

破碎格栅机：切割刀片和垫片：热处理合金钢

轴：热处理六角钢

底座和外壳：灰铸铁

侧栏：灰铸铁

密封面：碳化钨/碳化钨

橡胶件：丁晴橡胶

转鼓栅网：不锈钢304

安装支架：不锈钢304

维修格栅：不锈钢304

控制系统：控制器将为破碎机提供独立控制。控制器额定功率为5.5　kw（大），380伏特，3相，50Hz。

控制器装有“开—关/重新设置—自动”三档选择开关。

在“关/重新设置”档，破碎机应停止运转。

在“开”档，破碎机运转。

在“自动”档，破碎机的开/关，由远程控制器控制开或停。

只有将开关选择打到“关/重新设置”档，破碎机才会被重新设置。

安全措施

堵塞情况发生时，处于开/自动两种模式下控制器会停止破碎机，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转。如果堵塞情况仍存在，控制器自动在30秒内执行反转过程，可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器会断掉马达的电源，并启动延迟和不正常状态指示灯。

安装：

按照设计图纸要求安装。供方提供设备的预埋件、固定件及支承件。