潜水混流泵选型计算方法 ，潜水轴流泵型号规格及安装尺寸

　　2、使用范围、条件

　　2.1 自来水厂取水泵;

　　2.2 污水处理厂提升泵站，雨水泵站用水泵;

　　2.3 介质温度：5-30℃，介质PH介于5-9之间;

　　2.4 介质密度不大于1.2×103kg/m3。

　　2.5 环境温度：-15.5-42℃

　　3、技术特点

　　3.1 潜水混流泵能抽送含有碎布、短纤维材料、砂水混合物及一般废物和其它一些未处理的污水，并能通过直径不大于出口直径70的固体颗料。

　　3.2 潜水混流泵能够在规定的范围内正常工作，无汽蚀发生，运行噪音小于70分贝，运行平衡，并具有稳定的压头流量特性，电动机具有足够的额定功率，当泵在其特性曲线上任一点运行时，电功率不超载。

　　3.3 潜水混流泵的所有承压零件均作气压试验，试验压力为其设计压力的2倍，但不低于0.2Mpa，历时5min而无泄漏现象。

　　3.4 潜水混流泵在组装后，进行0.2Mpa气压试验，历时5min而无泄漏现象。

　　3.5 潜水混流泵喷涂环氧树脂防腐漆，涂层厚度大于300μm，其表面光亮，无砂眼、裂痕等，过流部件采用喷涂环氧树脂防腐漆。

　　3.6潜水混流泵叶轮、转子作动平衡试验，平衡精度为G6.3级。

　　3.7不锈钢铭牌牢固地固定在每台泵的明显的位置，铭牌采用冲压的数字标志。

　　3.8每台泵的起吊耳置于上盖的泵重心附近牢固、可靠。

　　4、结构特点

　　4.1、由于泵潜入水中运行，大大简化了泵站的土工及建筑结构工程，减少安装面积，可节省工程总价的30-40%。

　　4.2、由于水泵和电机一体，无须在现场进行轴对中心的装配工序，安装方便，快速。

　　4.3、噪声低，泵站内无高温，改善工作条件，也可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。

　　4.4、操作方便，无须在开机前润滑水泵的橡胶轴承，而且可实现遥控和自动控制。

　　4.5、可解决在水位涨落大的沿江，湖泊地区建泵站的电机防洪问题。

　　4.6、ZQB型潜水电泵，可供农田排灌，工矿船坞，城市建设，电站给排水用。ZQB型潜水混流泵适用低扬程，大流量场合，汽蚀性能好，适用水位变动较大及扬程要求较高的场合。输送介质为水或物理化学性质类似于水的其他液体，其最高被输送液体温度为40℃。

　　4.7 电动机采用鼠笼式感应潜水电动机，防护等级为IP68，湿式安装潜水混流泵定子绕组采用F级绝缘

　　5、主要材质

　　5.1 潜水混流泵机座、泵壳等用HT250铸铁铸造，具有一定的耐腐蚀性，并能承受一定负荷的冲击。

　　5.2 潜水混流泵电机轴采用不锈钢制造，在结构设计上采取了消除应力集中的措施。

　　5.3 潜水混流泵的机械密封根据抽送介质情况可分别采用碳化硅/碳化硅、碳化钨/碳化钨、碳化硅/碳化钨材质，机械密封的设计使用寿命为35000小时以上。

　　5.4 潜水混流泵的轴承采用进口NSK轴承，其累计设计运行寿命湿式安装可确保在100000小时以上。

　　5.5潜水混流泵的静密封采用丁晴-70 O型圈。

　　5.6潜水混流泵所有紧固件材质为不锈钢。

　　5.7潜水混流泵轮毂材质为铸铁。

　　5.8潜水混流泵叶轮材质为不锈钢。

　　5.9潜水混流泵井筒材质为碳钢。

　　5.10控制柜箱体材质为不锈钢

　　6、质量保证

　　每台潜水混流泵在组装完毕后，进行性能测试，确保机组的整体性能符合有关标准，测试内容包括：流量-扬程曲线，流量-功率曲线，流量-效率曲线，并将测试报告提供给用户，潜水混流泵保证首次无故障运行时间不小于10000小时，机组的设计使用寿命不小于15年。

　　7、安装及调试

　　每台固定湿式安装潜水混流泵都采用井筒式进行安装，水泵就位时能自动耦合，方便安装、调试和维护保养。

　　8、运行控制

　　每台潜水混流泵均引出动力电缆和控制保护信号电缆线，与专用控制设备相接可对泵进行过载、缺相、短路、泄漏、超温、除湿(30kW以上有此功能)等保护和提供相应的信号指示，可确保机组可靠运行。

　　监测装置：电机定子温度监测，在电机的三相定子绕组线圈上设有温度传感器，并配置热保护开关(设置在140℃时动作)，以便超温时停机。

　　机旁端子箱：具备潜污泵所有进、出引线端子，并具备运转、停机、电源显示和就地手动开机、停机及紧急状态下急停自锁功能，极大地方便了安装、调试和检修工作。

　　9、配套范围

　　成套提供潜水混流泵并配备井筒及不锈钢控制柜。

　　10、安装示意图