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由于矿石类别不同，其矿石性质自然也不同，因此选矿工艺则需量身定制。选别铜矿具体采用何种的工艺流程，主要取决于从矿井开采出的原铜矿石物质成分、结构构造以及铜的赋存状态（包括铜的载体矿物，分配率，铜矿物粒度分布特征）等。

一般来讲，铜矿石可以分为三大类：硫化铜矿、氧化铜矿和自然铜。

● 硫化铜矿：黄铜矿、斑铜矿和辉铜矿等。

● 氧化铜矿：赤铜矿、孔雀石、蓝铜矿和硅孔雀石等。

● 自然铜：铜矿石中铜的含量在1%左右。一般，铜的最低工业 品位在0.4%-0.5%。

       二、铜矿选矿工艺

铜矿选矿主要是根据铜矿石中不同矿物的物理、化学性质，经破碎磨矿后采用一种或几种联合选别工艺将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需的铜金属。

对于铜矿选矿工艺，下面主要针对硫化铜矿与氧化铜矿作具体说明：

       硫化铜矿石

1选前阶段

通过颚式破碎机或圆锥破碎机将块状硫化矿粒度破碎到12cm左右，该过程可能进行多段破碎，需配合筛分设备。

将破碎合格的物料经由辅助设备如输送设备和给料设备送入磨矿设备，磨筒内的矿石，水和钢球之间相互磨剥、撞击，矿石颗粒进一步减小，最终铜矿石的粒度减小至0.2-0.15cm。