应响涡轮流量计产品品质的关键因素

 (1)设计方案涡轮流量计构造繁琐、零配件品种繁多，设计方案的结果将随时应响到生产加工、检测、成本费、管理等方方面面。之所以在涡轮流量计设计商品具体步骤中应力求结构合理，充分考虑到零配件铸造工艺。合理利用故障树分析指导设计商品，就可以对产品突破现状轻重。对有的成本费小但非常重要的零配件可以提高产品安全可靠性，反过来就对成本费很高而对该事件的应响又并非是很非常重要的零配件，则没有必要苛刻追求该零件的安全可靠性。(2)零配件质量质量构筑公司企业的生命线，而零配件质量是要确保产品品质的关键。故障树分析中认为对这一事件的控制以及转移到了生产厂家，为什么我零配件的验收、储存即使是全部整个质量保证体系的重要一环。合理利用故障树分析，对机芯、轴承等关键零件要给予足够重视，做到每件都要严格检测；而对标准件、附件等则可检验报告验收。(3)进行可能产量相同较小、结构较复杂，涡轮流量计的装配只能够按照单件小批量生产模式进行，产品品质与装配工人们的技术能力、职业素养紧密相关，之所以应制定制度完善的工艺规程，并符合要求装配工人们严格落实设计方案规定的程序进行。(4)设备设备运行状况将随时应响零部件加工及装配质量。合理利用故障树分析，针对产品生产过程应响较大的设备应提出更高的符合要求，制定制度更为严格的进行和维护程序，并制定制度专人负责可能涡轮流量计构造繁琐、装配工艺繁琐、应响关键因素较多，产品品质不易控制。故障树分析法是分析大型复杂系统安全稳定与安全可靠性的一项较好的方法，具有简明、直观的性能。将该方法引入涡轮流量计生产装配过程中，不仅可以对产品装配质量进行定性分析和定量分析，而且还可以通过综合考虑造成系统故障的原因，对可能会出现的问题在装配过程中中予以解决方法，最后要确保产品品质，减少反复性。