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双和电解离子接地极生产规格

1、电解离子接地极必须防止水气产生、清洁被焊接物。

2、电解离子接地极一般适用于盐碱、沙土、冻土等要求的工作接地、保护接地、防雷接地、防静电接地的垂直接地体。

3、电解离子接地极可广泛应用于接地及阴极保护共同存在的场所。

4、电解离子接地极有1.5m、2.4m和3m 等几种规格。

5、高强度的钢质内芯便于施工时直接将接地棒打入地下，使施工更加快捷；表面的铜覆盖层可以加强离子接地极的导电性和泄流能力，增强电极的防腐，从而使离子接地极接地系统的接地电阻长期保持稳定 ，并延长离子接地极接地系统的使用寿命。

【电解离子接地极性能特点】：

1. 电解离子接地极整体为纯铜结构，从上端部接出接地引出线，无需接地井。

2.  填充剂材料为固态，埋入地下后吸收土壤周围的水分与活性触媒挤发生化学反应，向土壤中释放电介质，降低土壤的电阻率，所以能够始终保持非常低的接地电阻值。

3.  填充材料为碱性电解质，可以使接地棒内壁钝化，形成保护膜，高效环保。

4. 双和接地棒的接地引出线是由放热焊接工艺焊接，可以迅速释放浪涌电流。

双和离子接地极使用方法：

1、在环境允许的情况下，离子接地极尽可能选择在土壤电阻率小的地方埋设。

2、离子接地极的埋设地点应远离热源，远离接地体腐蚀减慢，离子缓释时间长。

3、电解离子接地极的埋设地点应尽量避开有强腐蚀性物质的地方。

4、接地体的埋设地点应尽量远离人们经常活动的地方，避开出入门口。否则应采取措施防止跨步电压危害。

5、本接地体的埋设深度顶端离地面应大于0.6米，条件许可时宜适当深埋。埋设间距应在5米以上。

6、连接接头必须确保接地系统埋地部分电气连接牢固可靠。应采用搭接焊，搭接长度不得小于扁钢宽度的两倍或圆钢直径的   6倍，且应多边焊接。建议焊缝长度不小于100mm。不得有虚焊、漏焊。最好是采用放热焊接，既防腐，有牢固。

7、仔细清除焊渣，并在焊接部位涂覆沥青或其他防腐材料，作好防腐处理。

8、要以田园土或细粘土回填，至少应保证接地体周围有30～50cm细土，并充分灌水，让接地体充分吸湿水分。

双和电解离子接地极的用量：（安装数量：一套8根）

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