zw32-12

ZW32-12户外高压真空断路器（又称：户外柱上真空开关），适用于三相交流50Hz，额定电压为12kV的电力系统，可开断、关合线路负荷电流、过载电流及短路电流。主要用于开断、关合电子系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制之用，及农村电网频繁操作场所。也可作为电网的分段开关，加装控制器后，可实现配网自动化，ZW32型真空断路器，可根据用户要求，选配CT过流保护，隔离开关，户外PT，智能控制器(看门狗)，计量箱装置等，满足多种场合需求。真空断路器按照操作机构，分为弹簧操作机构和永磁操作机构两种。

 

【zw32真空断路器】引用标准 

断路器符合《GB/T11022 高压开关及其控制设备标准的共用技术条件》、《GB1984-89 交流断路器》《GB1985-89 交流高压隔离开关和接地开关》和DL404、IEC56等标准的有关要求。

 

 

【zw32真空断路器】正常工作条件：

1、使用环境：温度 -25℃～+40℃，特殊地区不低于-35℃；海拔高度不超过1000M；

2、大气条件：空气相对湿度日平均值不大于95%RH，月平均值不大于90%RH；水蒸气压力日 平均值不超过2.2KPa，月平均值不超过1.8KPa；

3、环境条件：无明显污秽，无易燃、易爆，化学腐蚀和盐雾场所。

【zw32真空断路器】主要技术参数
1 额定电压 KV 12
2 额定电流额 A 630
3 工频耐压（lmin） kV 42
4 雷电冲击耐压（峰值） kV 75
5 额定短路开断电流 KA 12.5、16、20
6 额定短路关合电流（峰值） 　KA 31.5、40、50
7 额定峰值耐受电流 KA 31.5、40、50
8 额定短路耐受电流4s KA 12.5、16、20
9 额定操作顺序 　 分-0.3s-合分-180s-合分
10 额定短路电流开断次数 次 30
11 机械寿命 次 10000
12 动静触头允许磨损厚度 mm 3
13 重量 kg 80、95（带隔离）
14 极间中心距离 mm 340±1.5

 

【zw32真空断路器】结构特点

1、断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使寿命长等特点。

2、断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。

3、三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。

4、断路器可以装设二相或三相电流互感器，供过电流或短路保护用，也可以给智能控制器提供电流采集信号；根据用户要求可加装计量用电流互感器。

5、断路器可外带三相联动的隔离开关，在隔离开关分闸状态下有明显可见断口，并具备与断路器本体之间的防误联锁装置，只有在隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连     装避雷器支柱绝缘子，维护方便。

 

 

【zw32真空断路器】安装、维护

1 操作人员应初步了解产品的性能及安装调整、维护知识，对运行中问题应予以记录，必要时通知制造厂家。

2 产品在安装前要进行外观检查。观察一下产品的绝缘套管是否有损伤，分合指示、储能指示是否有漏装现象，箱体是否有变形等。检查完毕后，产品要装在高4m以上的柱子上使用。带隔离开关的断路器安装时应认真检查隔离开关与断路器之间的机械联锁装置动作的准确性。

3 产品在投入运行前，就仔细核对各操作元件的额定电压、额定电流与实际情况是否相符。并用机构进行操作，以检查各种动作是否正确。

4 断路器的各项参数在出厂检验时就已经调整好，用户不必开机检查；按要求进行耐压试验后，即可安装。

5 断路器可以单杆架设，也可以双杆架设。断路器应平稳、牢固地安装在专用钢架上。

6 产品定期进行小检，主要检查断路器的动作是否正常。带隔离开关的断路器，隔离开关每年检查2次，内容有检查隔离开关与断路器之间的机械联锁动作是否正常，并在活动部件注入一些润滑脂。

 

【zw32真空断路器】断路器本体的工作原理

1 储能 

机构储能如图3所示，图3（a）为合闸弹簧未储能状态，图3（b）为合闸弹簧已储能状态。 

1.1电动储能原理：电动机将输出扭矩作用于机构的小齿轮，经链条，传动至主轴上的大链轮，从而带动拐臂旋转，使合闸弹簧储能，当拐臂上的螺丝压下行程开关时，切断电动机电源、弹簧储能完毕。 

1.2手动储能原理：由手动储能传动机构输出轴，通过输出轴上的小齿轮将旋转扭矩传递给小齿轮，充分啮合的大齿轮（位于主轴上，并与大链轮铆紧），从而带动拐臂旋转，使合闸弹簧储能。 

2 合闸 图4为机构合闸操作示意图。 

2.1电动合闸：机构接到合闸信号以后，合闸电磁铁的动铁心向上运动，推动合闸脱扣杆向上运动，使合闸半轴逆时针方向旋转，解除对合闸挚子的约束；与此同时，合闸挚子受滚子的压迫而逆时针转动，解除储能维持，位于主轴上的凸轮因合闸弹簧的释放产生冲击力，撞上手动储能轴（即输出轴）上的摇臂，通过连杆传动给开关，从而完成合闸操作。 

2.2手动操作：拉动合闸手动手柄，施加外力（约为80~120N）带动合闸半轴上的拔插逆时针转动时，带动合闸半轴沿逆时针方向旋转，从而产生与合闸电磁铁操作同样的效果。 

2.3重合闸操作：机构释放储能弹簧的能量后，完成合闸操作；在合闸状态下，机构再进行储能操作，完成储能操作，机构处于合闸已储能状态；在此状态一旦接到正确的信号，机构便能实现一次自动重合闸操作。 

3 分闸 图5为机构分闸操作示意图 

3.1电动分闸：机构接到分闸信号后，分闸电磁铁的动铁心向上运动，推动分闸脱扣杆作向上运动，使分闸半轴逆时针方向旋转，解除对分闸挚子的约束。与此同时，分闸挚子受滚子的压迫而逆时针转动，摇臂因受开关内部分闸弹簧的推动而逆时针方向旋转，从而完成合闸操作。 

3.2手动分闸：拉动分闸手动手柄，施加外力（约为80~120N）带动分闸半轴上的拔插逆时针转动时，带动分闸半轴沿逆时针方向旋转，从而产生与分闸电磁铁操作同样的效果。 

3.3过流脱扣操作：当过流脱扣器中过流线圈通过规定的脱扣电流时，电磁铁动作使推杆顶动脱扣杆，分闸半轴逆时针方向旋转，解除对分闸挚子的约束从而产生与分闸电磁铁操作相同的效果，完成断路器过流脱扣操作。 

4 操动机构二次控制回路电气原理图 在图6中，当机构处于末储能状态时，行程开关 WD常闭接点接通，电动机M带动合闸弹簧开始储能， 储能完成后，行程开关WD常闭接点断开，切断电源， 电动机停转。 合闸弹簧储能结束后，机构如果处于分闸位置，辅 助开关常闭接点S1接通，只要有合闸信号，合闸电磁铁HQ通电，机构进行电动合闸。电动合闸结束，辅助开关

常闭接点S1断开，切断合闸电磁铁电源。WD常闭接点接通储能电动机M电源，电机M带动合闸弹簧储能，直到储能完毕，行程开关WD常闭接点再断开。 

开关合闸之后，辅助开关常开接点S2闭合，只要有分闸信号，分闸电磁铁线圈TQ就通电，机构进行分闸操作。分闸后，辅助开关常开接点S2打开，切断分闸电磁铁线圈电源。

 

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