MCB断路器自动装配生产线

设备名称及技术参数如下：

(1)设备工作电源电压：380V±10%，50Hz±1Hz；

(2)检测内容：在不同相位角时的参数值；

(3)设备在实际运行时检测的次数：可以任意分组抽检检测即物流过去一定的产品检测一次。

(4)设备工作台距离地面高度为760mm±50mm；

(5)设备的绝缘电阻≥5MΩ；

(6)不合格的产品具有判别、剔除功能；

(7)相位角检测的参数详见甲方公司提供的技术参数表；

(8)设备出现故障时，自动停止，并自动切断电压输出；在工作过程中出现的故障应具有自我保护功能，上下工序间动作联锁以免损坏设备，并故障报警，当门窗打开时，设备自动停止运行；

(9)设备的电流精度：实测值与显示值相对误差为±1.5%；

(10)电流设定范围：2-300mA且可以任意设定；

(11)设备检测夹具适用于CQB7L-40漏电断路器产品的在线抽检生产（以甲方提供样件为准），设备的物流方向详见布局图；

(12)设备设计时，触摸屏具有合格与不合格品判断指示功能，便于工人视觉观察；

(13)设备具有故障报警信息显示功能；

(14)在任何状态按下急停按钮，设备立刻停止运行；

(15)设备设计时，触摸屏具有断电保存30天数据的功能，便于生产数据的管理；保存的参数包含生产合格品数量、不合格品数量、生产日期；

(16)工序流程：（设备启动前，人工将设备参数及电流设定到需要生产产品的电流值）前道工序输送过来的产品→隔料机构自动隔料分组→传感器检测产品是否到位→挡料机构自动挡料→定位机构自动定位→举升机构自动举升产品→自动检测产品的不同相位角时的参数值→检测完毕的产品自动下料，并判断产品是否合格→不合格的产品应剔除到不合格品料道→合格产品自动物流到下一道工序的输送线入口内；

(17)物流输送线采用链板输送线；

(18)产品漏电流检测工序的质量要求：电流波动根据产品特性而波动，仪表计量准确，电流输出值与实测值符合计量要求，产品合格率由甲方铁芯弹簧、零件毛刺、产品机构灵活度有关，此工序产品合格率由甲方控制。

(19)系统特点：采用自动化、信息化、模块化、柔性化、定制化、可视化设计理念。

(20)设备功能：具有自动外壳上料、开盖、装配灭弧片、导磁片、手柄弹簧、底座弹簧、定位针、手柄、跳扣、锁扣、线圈组件、铁芯组件、接线柱、调节螺丝、灭弧罩、CCD识别、合盖、合格不合格区分、下料工序的装配、在线检测、实时监控、元器件寿命监测、数据存储、MES系统与ERP系统联网、参数任意配方、智慧能源分析与节能管理系统、智能装备服务大数据云平台等功能。