配电箱自动化设备

配电箱自动化设备

配电箱自动化设备生产线
    
配电箱自动化设备可一次性完成配电箱箱体的制作，大大节省了人工提高了生产效率，一天可生产1000-1200个.节省30个左右的人工。同时将降低配电箱箱体的生产成本。欢迎来电咨询

设备简要参数

用   途：电气行业

原 产 地：中国山东潍坊

商标名称：山东炜桦冷弯

证   书：CE

质 保 期：1年

售后服务：技术人员

包装运输：木箱加薄膜

操作系统：触摸屏

 重   量：20吨

占地空间： 18×1.5×1.5（长×宽×高）米

设备主要参数

传动模式：任何可调规格高

材料规格：Q235

生产速度：0--8m/min

切断方式：液压定尺切断

电压参数：380V/415V，50Hz, 3相

电气控制：PLC

驱动电机：变频电机驱动

钢带厚度：0.6--1.0mm

钢带宽度：,100--400mm

液压油型号：46#液压油

齿轮油型号：18#齿轮油

总电机功率：22 kw

冲孔装置：冲缺模架 

液压系统功率：4kw

切断尺寸公差：≤ ±0.5mm（长≤3000mm）

气源：0.5m3/Min；压力为0.7MPa

放料机负载能力：3 吨

成型机架：9-18道次 （根据不同形状而定）

整平送料：九辊整平

冲模缺角模具材质：Cr12，淬火处理 

处理卷料的内孔直径：490--510mm

外径：≤1200mm

成型模具材质：GCr15，淬火，硬度为HRC56-62o

我公司设计的配电箱箱体自动生产线有以下几个优点：
1.配电箱箱体一次性成型，直接可对折成框体结构

2.电气控制为PLC控制，在正常生产时设制多重安全保护。 
3.床身为钢板焊接件。并作回火处理，消除内应力、避免机身的变形。
4.成型机架为铸铁结构，并经回火处理。强性高，使用寿命长。 
5.轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280。 
6.成型模具的材料为GCr15, 淬火处理，硬度：HRC56-62℃。 
7.传动结构为齿轮传动。可保证设备超时间，高强度运行，并且使用寿命长。

8.我公司完善设计一整套配电箱箱体、配电箱箱体、配电箱箱体成型设备。

9.在C型/Z型框体成型方面：成功设计调试生产出四面框体成型机，双面框体成型机，四面框体一次自动 成 型电气箱箱体机。

10.配电箱箱体方面更是设计出不用焊接，即可达到完美结合技术，深受客户褒奖。

11..根据要求采用多种方式,可一次性完成整体电气箱框体的工艺。