品牌:天津万克森
规格:1.2-1.6
材质:铬合金
产地:天津
起订:15公斤
供应:5000公斤
发货:1天内
ARCFCW9996耐磨药芯焊丝
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ARCFCW9996耐磨药芯焊丝
高抗磨损性能的硬面材料焊材应用
极其适用对于承受高度磨损和中度冲击的部件做硬面处理，例如堆焊再制造电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。特点
•焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内
•具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物
•由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌，使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损
•由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌，使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损
•工件表面堆焊后，再变形性有限
•不能被机械加工，会有裂缝形成
•应用温度范围不超过550℃
•不能被机械加工，会有裂缝形成
•应用温度范围不超过550℃
材料等级 高等级抗磨损性能符合标准 GB10045-88标准
材料标识 高碳化铬、铌铁基硬质合金
碳含量(%) 5.6铬含量(%) 32.0焊材硬度值 约59-64 HRC
材料主要用途及性能
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牌号
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主要用途
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主要性能
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ZM
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用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。
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堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
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ZD1
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为第一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。
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能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。
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ZD2
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为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。
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与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
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ZD3
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为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。
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堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
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ZD310
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用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。
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属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
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堆焊工艺及其它
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焊条类
|
直径（mm）
|
Φ3.2
|
Φ4.0
|
Φ5.0
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
堆焊层硬度
（HRC）
|
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焊接电流（A）
|
80～120
|
120～160
|
160～200
|
|||
|
CO2气保护药芯焊丝
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直径（mm）
|
Φ1.6
|
包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：15公斤
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ZD2：35
ZD3：55
ZD310：60
|
||
|
焊接电流（A）
|
220～350
|
|||||
|
焊接电压（V）
|
25～35
|
|||||
|
气体流量（L/min）
|
15～20
|
|||||
|
埋弧焊
药芯焊丝
|
直径（mm）
|
Φ4.0
|
包装形式：
真空层绕盘装
单件重量：
30～40公斤
|
|||
|
焊接电流（A）
|
400～550
|
|||||
|
焊接电压（V）
|
26～32
|
|||||
|
焊接速度（mm/min）
|
～400
|
|||||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
对大、厚件、露天作业等，工件需250℃～300℃预热，焊后缓冷；
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂，焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h；ZD3采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h。
立式磨磨辊及磨盘堆焊专用焊接材料
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牌号
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类别
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规格
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应用范围
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MD60A、MD62A
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焊条
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Ф3.2
|
主要用于现场小面积补焊。
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DH611、DH621
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CO2气保护药芯焊丝
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Φ1.6
|
主要用于现场维护及大面积补焊。
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|
MD601、MD611、MD621
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埋弧焊用药芯焊丝
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Φ3.2、Φ4.0
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主要用于立式磨磨辊及磨盘的新品制造及旧品修复。
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材料主要用途及性能
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牌号
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主要用途
|
主要性能
|
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MD60A
MD62A
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适用于剧烈磨粒磨损和轻冲击工矿条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复,主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨板表面的耐磨堆焊。MD601与MD611、MD621配套，用作磨辊堆焊过渡层材料。
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为多元合金强化的高碳高铬铸铁型堆焊材料。堆焊层金属具有大量的合金碳化物（M3C2 、M7C3），保证了堆焊金属具有优异的抗磨粒磨损性能和一定的抗冲击性能及抗剥落性能。堆焊层具有细密的网状裂纹，是释放焊接应力所必须的“应力释放裂纹 ，有利于防止堆焊层的大面积掉块和剥落。
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DH611
DH621
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MD601
MD611
MD621
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熔敷金属典型化学成分（%）及堆焊层硬度
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牌号
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C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
V
|
Mo
|
Nb
|
W
|
其他
|
Fe
|
硬度（HRC）
|
|
MD60A
|
5.0-6.0
|
1.0
|
1-2
|
26-35
|
2-3
|
≤5
|
余
|
57～62
|
|||
|
MD62A
|
4.5-5.5
|
1.0
|
1-2
|
20-26
|
1-3
|
1-4
|
1-3
|
≤5
|
余
|
58～60
|
|
|
DH611
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
25-30
|
≤5
|
余
|
57～62
|
||||
|
DH621
|
4.0-5.0
|
1-2
|
1-2
|
20-24
|
1-2
|
1-2
|
1-3
|
1-2
|
≤5
|
余
|
59～64
|
|
MD601
|
4.5-5.5
|
0.8-1.5
|
0.8-1.5
|
25-30
|
≤5
|
余
|
56～60
|
||||
|
MD611
|
5.5-6.5
|
0.5-1.0
|
0.5-1.0
|
30-38
|
≤7
|
余
|
59～62
|
||||
|
MD621
|
5.0-6.0
|
1.0-1.5
|
1.0-1.5
|
20-24
|
1-4
|
2-6
|
2-8
|
1-4
|
≤5
|
余
|
60～66
|
堆焊工艺及其它
|
焊接电流（A）
直径（mm）
|
80～140
|
140～200
|
包装形式：盒装
单件重量：20公斤
|
层间及预热温度（℃）:90～150
焊后空冷
|
|
|
Ф1.6
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：15公斤
|
||||
|
焊接电流（A）
焊接电压（V）
气体流量（L/min）
直径（mm）
|
220～350
|
包装形式：真空层绕盘装
单件重量：30～40公斤
|
|||
|
25～35
|
|||||
|
15～20
|
|||||
|
Ф3.2
|
Ф4.0
|
||||
|
埋弧焊
药芯焊丝
|
|||||
|
焊接电流（A）
|
350～400
|
400～550
|
|||
|
焊接电压（V）
|
22～28
|
26～32
|
|||
|
焊接速度（mm/min）
|
500～600
|
500～600
|
|||
注意事项
施焊前，焊条须经250～350℃烘焙1～2h，随烘随用；
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质；
埋弧焊药芯焊丝采用107焊剂，焊前焊剂107应烘干300℃×1h；
一般用于堆焊后不进行机加工的工件。
锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）
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牌号
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种类
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硬 度（HRC）
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性能及主要用途
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