在东莞，越来越多像易事特这样的制造型企业，正在进行用机器人替代普通劳动力的改造。从2014年起，东莞，这个举世闻名的“世界工厂”，用铁腕变革的决心，在国内率先推行“机器换人”。相继出台了《关于实施“东莞制造2025”战略的意见》、《关于大力发展机器人智能装备产业 打造有全球影响力的先进制造基地的意见》等一系列扶持制造业发展的政策措施，引导企业实施“机器换人”，释放技术红利。
来自东莞市商务局的数据统计，东莞7000多家来料加工企业中，超过5000家已转为法人企业，转型企业中有65％新开展内销业务、18.5％收购或创建自主品牌。致力于转型发展、二次创业，东莞传统产业正在发生革命性变化。
广东步步高集团成立广东欧珀移动通信有限公司，主攻智能手机和高端影音设备。2015年，欧珀智能手机总销量接近5000万台，以3.8％的市场份额成为全球第八大手机厂商。
“2008年之前东莞没有一家企业年主营收入超百亿元，被称作‘满天星斗、不见明月’。”东莞市经信局相关负责人表示，通过实施百亿元企业培育工程，东莞主营业务收入超百亿元的企业已有12家。
东莞从2014年，在全国率先开启“机器换人”计划来提高生产效率，降低劳动力成本，开始走上“智能制造”之路。而机器换人呼声最高的集中在电子、机械、食品、纺织、服装、家具、鞋业、化工、物流等劳动密集型行业。据统计，自2014年9月至2015年12月，东莞市申报“机器换人”专项资金项目共1262个，总投资达103.84亿元。
2014年—2016年，该市财政连续三年每年安排预算2亿元“机器换人专项”资金资助企业利用先进自动化设备进行新一轮技术改造。
初步统计，2015年度，东莞市“机器换人”项目总投资70.03亿元，其中莞产设备12.66亿元。项目全部完工后预计可减少用工约46600人，新增设备29349台（套），平均产品合格率从92.04%提升到97.23%，单位产品成本平均下降11.05%，劳动生产率提高1.66倍。
在东莞大岭山镇的拓斯达科技股份有限公司的工业机器人展示厅里，一套模拟物流的机器人设备，分别由物流小车、3D 打印机、打磨机器人等组成，机器人穿梭其间，把上一道工序完毕的零部件传输到下一部机器上。在这里机器人省掉了人，保证了品质，系统更可以根据具体生产客户进行调整，1个工人控制16台机器不在话下。
2012年至今，拓斯达的营收规模以每年40%的速度增长。拓斯达作为东莞机器换人的协作企业之一，提出了“做一年回本的自动化”。所谓一年回本，即“自动化方案+规模化生产+设备金融租赁+政府补贴＝机器换人”。比如，自动化节省100人，以每人每月工资（五险一金、包吃包住）4000元算，每月节省40万元薪资；而租赁自动化设备，每月仅需支付13.3万元，每月利润增加26.7万元。
据了解，东莞有超过14万家制造业企业，以工业机器人为代表的机器人应用市场潜力很大。“‘机器换人’不只‘换人’这么简单，关键是产业链上下游协调同步，打响东莞机器人的品牌。产业转型升级与智能装备业同步发展，一箭双雕。”广东省机器人协会相关负责人表示。
