液压系统安装完毕后，在试车前必须对管道、流道等进行循环清洗。使系统清洁度达到设计要求。
1）清洗液要选用低粘度的专用清洗油，或本系统同牌号的液压油。
2）清洗工作以主管道系统为主。清洗前将溢流阀压力调到0.3～0.5MPa，对其它液压阀的排油回路要在阀的入口处临时切断，将主管路连接临时管路，并使换向阀换向到某一位置，使油路循环。
3）在主回路的回油管处临时接一个回油过滤器。滤油器的过滤精度，一般液压系统的不同清洗循环阶段，分别使用30μm、20μm、10μm的滤芯；伺服系统用20μm、10μm、5μm滤芯，分阶段分次清洗。清洗后液压系统必须达到净化标准，不达净化标准的系统不准运行。
4）复杂的液压系统可以按工作区域分别对各个区域进行清洗。
5）清洗后，将清洗油排尽，确认清洗油排尽后，才算清洗完毕。
6）确认液压系统净化达到标准后，将临时管路拆掉，恢复系统，按要求加油。
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