
一、旋转电机的绝缘
旋转电机的绝缘一般可分为主绝缘、匝间绝缘、股间绝缘和层间绝缘。主绝缘是指绕组对机身和其他绕组间的绝缘,也称对地绝缘;匝间绝缘是指同一绕组的各线匝之间的绝缘;股间绝缘是指并联导线各股导线间的绝缘,层间绝缘是指绕组上下层之间的绝缘。
二、旋转电机绕组绝缘结构型式
1.定、转子绕组绝缘
旋转电机的结构主要分为定子和转子两部分,定、转子分别由铁芯和绕组所组成。定子绕组是由许多线圈(或线棒)连接而成,每个线圈由铜线绕制并包以绝缘。其直线段放在铁芯槽内,端部由绕组支架固定。转子绕组则用宽导线外包绝缘后绕在转子铁芯槽内。图1-3和图1-4分别为气外冷电机和水内冷电机的定子绕组的槽部绝缘结构,图1-5为转子绕组的槽部绝缘结构。

图1-6和图1-7分别为旋转电机定、转子绕组的端邵绝缘结构。
对于水轮发电机,其定子绕组绝缘与气外冷电机的定子绕组绝缘相似。但其转子绕组与汽轮发电机的转子绕组不同,是属于凸极式转子,由磁极、励磁绕组、阻尼绕组、磁扼、转子支架、轴等部件组成,如图1-8所示。


为了使读者有一个量的概念,表1-2列出了我国常用的电机定子绕组的绝缘厚度。
2.定子绕组的防电晕措施
在旋转电机定子槽部的绕组和槽壁之间有一定的空气间隙,在具有高电位的导线和具有零电位的铁芯间就容易发生电晕放电现象。在电机出槽口处的电场分布更不均匀,所以端部槽口处的电晕比槽内更为严重。为此,应采取以下防电晕措施:
(1)改进材料和工艺,尽量减少绝缘内部的气隙。
(2)在绕组外层包半导体玻璃丝带,下线前将定子槽内壁喷涂半导体漆,以减小气隙上所承担的电压,抑制电晕的发生。
(3)下线后用半导体适形材料或半导体玻璃丝板将绕组与槽壁间的间隙塞紧。
(4)上述所用的半导体材料要求其表面电阻率在10³-105Ω·cm范围内。不能太低,否则可能将铁芯硅钢片间短路。
(5)沿电机定子绕组出槽口的端部表面涂以半导体漆,采用一、二级恒电阻率半导体防晕层、碳化硅防晕层或内屏蔽防晕层。
定子绕组端部防晕结构见表1-3。


注:套筒式绝缘是指电机绕组直线部分和端部的连接处成反锥形包扎;连续式绝缘是指在整个绕组上采用同一种绝缘带半登包绕若干层,达到所需的厚度,其宜线部分和端部是同一种绝缘。