循环流化床锅炉炉膛、旋风分离器、回料器等部位有大量的保温、防磨浇注料，锅炉启动过程中如炉膛温度上升过快将因金属与浇注料膨胀系数不一致而导致浇注料脱落。

 

投煤温度过高导致燃油时间延长，耗油量增加。

 

锅炉启动后期随着机组负油冷式电动滚筒荷及炉膛温度的升高将逐步退出油枪运行，如油枪退出过早，床温过低，不能维持正常的燃烧，导致启动失败。所以适时退出油枪运行能够节约大量燃油。

 

炉内床料多少决定了达到投煤温度前的总吸热量，润滑油厂家床料粒径分布也决定了同一次风量下床料换热能力的强弱（床料热量损失的大小），同时床料多、粒径大会导致风机压头升高，电耗增加，因此合理选择启动床料多少及粒径大小也是节油、节电启动的一个重要方面。

 

循环流化床锅炉在启动时一般要使一次风量（流化风）稍高于最低流化风量，以保证点火安全，同时在满足床料升温的条件下尽量降低排烟所带走的热量。最低流化风量是根据锅炉投运前的流化试验所确定，但该试验通常都是在常温下进行的。一次风量测点一般布置在空气预热器出口管道上油燃烧器之前。现实的点火过程中，一次风进入点火风道经过燃油加热后，空气体积要大大膨胀，空预器出口的流化风量要远远的小于进入炉膛的实际流化风量（体积流量），这样的结果是大量热量将随着排烟损失掉。