一、电气强度试验
绝缘油的电气强度试验也称为击穿电压试验，也就是测量绝缘油的瞬间击穿电压值的试验。其试验接线和交流耐压试验基本相同，如图2-22所示。
1.试验装置
对试验装置的选择原则是:
(1) 最大额定输出电压为60kV或80kV，必须零起升压，连续可调。该电压应是一近似正弦波，其峰值因数应为万√2±5%。
(2) 装置的容量应能在电压大于15kV时产生一个20mA的最小短路电流。
(3) 要求测量系统能测出电极之间发生第一个火花放电时的电压，准确度不低于3%。
(4) 采用自动电压调节系统，升压速度为2kV/s(球形和球盖形电极)和3kV/s(平板形电极)。
(5) 应有可靠的接地点和保护电阻器等保护措施。
2.试验油杯
试验用油杯由杯体和电极两部分组成.电极有球形、球盖形和平板形三种，见图2-23。电极的选用根据试验方法而定。三种电极测定的结果是不同的，球形的最高，球盖形次之，平板形最低。
油杯杯体是由玻璃、塑料制成的透明容器或电工陶瓷制成的容器。球形和球盖形电极杯有效容积在300^-500mL之间，平板形电极杯有效容积不小于200mL，杯体以密封为宜。电极由磨光的铜、黄铜、青铜或不锈钢材料制成，规格见图2-23。电极表面应光滑，当其表面有由于放电引起的凹坑时就应更换。电极应水平安装，彼此相隔2. 5mm，用块规校准要求精确到0.1mm。电极轴浸人试油的深度应为40mm左右。
3.试验步骤
(1)取样。取样时要用清洁、干燥的专用取样器取样。
(2)根据《预规》要求选择试验方法的标准，根据标准选择电极的形状。油杯和电极应保持清洁。
(3)油样注人电极杯前，先用规格为2.5mm的标准规限定电极间距离，固定好电极，再用试样冲洗油杯2-3次。
(4)将接近室温的试样沿油杯内壁徐徐倒人油杯，要避免空气泡的形成及污染试样。盖上玻璃盖静止10min。
(5)试验应在相对湿度小于75%的条件下进行。在保证试样中不再有空气泡后尽快地施加电压。电压按2kV/s或3kV/s均匀从零开始升到试样发生击穿，记下击穿电压值。调压器退到零位，断开电源开关.用玻璃棒将附在电极表面上的游离碳散开。待空气泡消失5min后，再施加第二次电压。以上试验对每个试样进行6次。为了减少游离碳，应将击穿电流限制在5mA以下。
(6)将试验结果与表2-9中数据进行比较，满足者为合格，否则为不合格。
注 对断路器油击穿电压的要求是:110kV以上.投运前或大修后≥40kv，运行中≥35kV;110kV及以下。投运前或大修后≥35kV，运行中≥30kV。
二、tanδ的测量
测量绝缘油的tanδ，无论对新油或运行中的油，都是十分必要的，在《预规》中对此作了要求。
1.试验用装里
常规使用时，可用具有tans的分辨率为10-4的交流(工频)电桥(如QS3型西林电桥)，最好用当试样电容为100pF时具有10-5分辨率的电桥。
2.试验用油杯
油杯有单圆简式、双圆筒式及三线柱电极式三种。目前最常用的是单圆筒式，如图2-24所示。油杯用不锈钢、镍或黄铜制造。绝缘材料一般用环氧玻璃丝板、聚四氟乙烯等制成。
3.试验用其他设备
试验用其他设备有:
(1) 烘箱。用以烘干试验油杯、试样和空杯的预热。烘箱温度应在0-300℃可调。
(2) 温度计和湿度计。
(3) 玻璃器皿。
(4) 化学纯试剂，如四氟化碳、石油醚等。
(5) 绸布。
4.试验步骤
(1) 准备工作。用石油醚或四氟化碳将油杯清洗干净，晾干后放在105~110℃的烘箱中烘干，使空油杯的tanδ≤0.01%，并对空油杯作1.5倍的工作电压试验;再用试样油冲洗油杯2-3次，然后将试样油注人油杯中，静置10min以上，待油中气泡逸出后再进行试验。
(2) 将已注入试样油的油杯放在绝缘板上，按电桥使用说明书做好接线和接地工作。
(3) 试验电压由油杯电极间隙大小而定，按电极间隙1kV/mm计算。
(4) 在常温下测一次tanδ值。
(5) 在高温下测一次tanδ值，对变压器油在90℃时再测一次tanδ值。
(6) 重做第二瓶油样的平行试验。两次测定tanδ的算术平均值为试样的tanδ值。
5.对试验结果的判断
(1)《预规》要求如下:
投人运行前的油:330kV及以下，tanδ(90℃)≤1%;
500kV, tanδ(90℃)≤0.7%。
运行油:330kV及以下，tanδ(90℃)≤4%;
500kV, tanδ(90℃)≤2%。
(2) 两次测定结果的差值不得超过算术平均值的10%+0.0002。
三、体积电阻率的测量
当绝缘油中的微量电离杂质和胶体杂质使油的电导率大为升高时，体积电阻率也就大为降低;而弥散状态水分的存在，也明显地降低了体积电阻率。
1.试验装置
使用体积电阻率测试仪测试范围为108~1016，仪表的测量误差不大于10%。
2.试验用其他设备
其他设备包括恒温装置(温度能在50-100℃范围内调节，温控精度士0.5℃);电极杯(Y型复合式电极杯，见图2-25),电极采用不锈钢制成，表面经抛光精加工，绝缘板为聚四氟乙烯;引线、加热器和电极加金属屏蔽;秒表(准确到±0.1s);电容表(精确到0.1pF);湿度表;温度计;干燥箱等。
3.试验步骤
(1)清洗电极杯。拧去屏蔽帽，松开内电极的压紧螺母，用汽油或石油醚清洗，再用洗涤剂洗涤并用自来水冲洗至中性，最后用蒸馏水洗涤2-3次。
(2)干燥电极杯。将电极杯置于105-110℃干燥箱中干燥2-4h，取出电极杯放人干燥器中冷却至室温。
(3)检查电极杯。电极杯应干燥洁净，空杯绝缘电阻应大于1015Ω，用电容表测量空杯电容。
(4)将试样徐徐倒人电极杯至刻度线，放人内电极，并置于恒温箱中恒温。打开主机和恒温器电源，升到90℃并恒温30min。用体积电阻率测试仪进行测量，测20s和60s时的电阻率。复试时应先放电5min，然后再测量。应注意:按测试键后，电极杯就自动加电压，不得再触及电极杯和加热器妥以防触电。
4.试验结果的判断
按《预规》要求对试验结果进行判断，要求如下:
投人运行前的油:p≥6*1010Ω·m (90℃)；
运行油:330kV及以下，p≥3 * 106Ω·m (90℃);
500kV,p≥1 * 1010Ω·m (90C)。
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