一、造成压缩机正常运转过程中突然停机的原因：

第一，电源断电。

第二，常见机组运行参数出现错误。

排气压力超高，压力继电器报警停机。

主电机过载保护停机。最主要的是因为机组吸气压力、排气压力较高或机组运动部件装配不合适，导致电机过载。此时应查明引起压力过高的原因，盘动压缩机或者进行拆检。

机组冷却水、冷媒水断水报警停机。检查冷却水、压缩机水系统正常与否。

机组压缩机水超低温报警停机。检查压缩机水的温度是否达到设定值，对压缩机适当降低载位。

油压差低保护停机。检查引起油压低的原因。

二、造成压缩机油压低的原因

1、油泵管路堵塞或漏油，清洗疏通油管。

2、油压调节阀调节不当或失灵。调整油压，拆检油压调节阀。

3、油少，补充适量润滑油。

4、曲轴箱进液，油泵吸入有泡沫的油而引起油压下降。停机，排除曲轴箱内氨液或更换新润滑油。

5、油泵磨损。对油泵进行拆检。

6、连杆轴瓦与主轴承、小头衬套与活塞肖严重磨损。检查修理或更换严重磨损的零部件。

7、油压表表阀未开或表失灵。检查表阀、校核压力表。

8、油过滤器脏堵。拆洗油滤网。注意同时清洗曲轴箱。

9、油温高，润滑油黏度下降，引起油压低。

三、引起压缩机不能正常启动运行的原因：

1、压缩机水温度达到温度控制器设定值或温度控制器故障;

2、压力继电器：设定值过低、报警未复位、失灵。

3、热继电器动作后未复位;

4、油压低，不能建立正常油压;

5、冷、盐水机组冷却水、压缩机水断水水流继电器报警或水流继电器故障。

6、电源故障：断电、电压低、缺相；

7、电气线路故障：熔断器、接触器接线松动

8、电动机故障;

9、曲轴箱压力高;

10、能量在高载位。