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大型风机的高压变频调速系统的选型及其应用
浏览58次2017-06-23 11:18
    近几年来,随着电力电子器件、控制理论和计算机技术的迅速发展,高压变频器技术逐渐成熟,变频器的可靠性增强,为节能降耗做出了贡献,不仅可大幅降低电能消耗,而且可提高设备自动化水平,改善设备运行状态,节约设备维修费,从而达到了节电的目的。下面请各位用户跟随小编来学习具体的知道吧!

技术效能

(1)使用变频器控制后能做到无冲击平滑启动(软启动),启动电流小,避免了启动冲击造成的机械损伤和启动电流大、时间长造成的电器发热。

(2)风量控制由电机转速控制,实现不同工况下的风量调节,易实现计算机闭环自动调节控制,避免了电机、排烟机在风量小时仍在额定转速下工作。使设备在较小的电流、较低的转速下工作,提高了设备的使用寿命,降低了故障率,同时提高系统效率。

(3)风机是典型的二次方律负载,负载功率(p)与转速(n)的三次方成正比:p=kp×n3,只要电机的转速(n)降一点,负载功率(p)就降很多,节电效果十分明显,排烟机常在40~47hz的频率下工作,改后比改前节电17%左右。

(4)改造前因故障停机引起的直接经济损失每台窑高达2.4万元/h左右,自从改用变频器控制以来电气、机械故障明显减少。  技术改造前后综合对比

 技术改造前后综合对比如表3和表4所示。

 风机高压变频调速系统应用情况

       改造前,烧成窑的排烟风机平时开度处于50~80%,风机的节流损失很大,变频改造后,初步统计,节电率达到17%,变频改造后,风机启动平稳,运行中震动减小,轴承温度下降,对减少风机叶轮的积灰,延长清灰周期,提高设备的运行寿命等都起到一定作用。

大风机改造成功后,开始投入工业性,运转情况良好,各项技术也达到了预期的要求,并且在这次改造中体现了比较不错的降耗效果,之后又提供多项保护措施,从而延长设备的使用寿命。以上是小编为大家提供的详情解析。

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