随着快速成形与快速模具制造技术的发展，在不久的将来，高精度的快速模必将有重大发展。主要表现在以下几个方面：
      一、 改善快速模具的性能，提高快速模具的精度。良好的模具性能和较高的模具精度是快速模具应用和推广的关键问题。
       1、改善快速模具的性能：为了得到高质量的产品零件和比较好的模具使用性能，要求快速模具的工作表面硬且耐磨，并能经受高温与剧变的温度循环，模具的内芯材料应具有高导热性，以便使热量能从工件上迅速转移，此外还应具有良好的断裂韧性，以便承受疲劳循环。为了能使模具满足上述性能要求，传统的方法是采用热处理或表面涂覆。另外，可以采用更先进的方法来改变模具的性能：1、采用功能梯度材料；2、采用计算机辅助工程和虚拟制造技术。
        2、提高快速模具的精度。由于RP技术的分层制造原理和RP和RT转换过程中存在一定误差以及RT材料本身的原因，使得快速原一些原型件的精度，直接或间接制造出精密的快速模具是推广与发展快速模具的一个关键问题。随着快速成形与快速模具制造技术的发展，其他技术与RP、RT技术的不断集成，在不久的将来，高精度的快速模具必将有重大的发展。
        二、 发展多种模式的模具制作技术。随着科学、技术的发展，在制造领域，出现了有关模具的三种模式。
        1、传统模具。也就是用于传统制造工艺的模具，它适用于批量生产，通常是金属材料经机加工制成。
         2、无模成形。这是20世纪90年代初期提出 的模式，此模式设想在CAD系统上设计产品，并在某种计算机控制的设备上直接生产设计的产品，而不需采用任何模具。
         3、一次性模具。这是介于前两种模式之间的一种中间模式。此模式能显著降低制造模具的成本和时间，用这种模具可以生产一批产品，并在这批产品生产生废弃已用过的模具，此后，可以制作新模具来生产更多的产品。
        快速模具中的快速软模与快速过渡模具已经很接近一次性模具的目标。随着科学技术的改进，一次性模具的目标是可以达到并将应用得更好。传统模具在很多场合具有不可替代的作用，从某种意义上说，快速模具制造的一个主要目的在于快速开发、制作传统模具。无模成形技术会在某些领域率先得到应用，无模成形是制造业今后奋斗的目标。在未来相当长的一段时期内，这三种模式的模具制造技术会并存，并各自发挥着重要的作用。