余热锅炉是铜冶炼厂不可缺少的设备之一，它不但可以回收高温烟气中的二次能源，降低烟气温度，更重要的是捕集高温烟气中的烟尘，回收贵重金属，降低烟气的含尘量，保证工艺系统的畅通，为尾部工艺创造有利条件。60年代，闪速熔炼技术的出现对余热锅炉的研制工作起了促进作用，使积灰、腐蚀、磨损等问题得到解决。铜冶炼厂使用较多的冶金炉主要有：闪速炉、转炉、阳极炉等，由于冶金炉生产过程中，烟气量变化较大，烟气中S2及烟尘含量高。因此要使余热锅炉在这种恶劣的条件下工作，首先就要从余热锅炉的设计着手，尽可能适应烟气条件，满足工艺要求。表1列出铜陵金隆公司冶炼厂的烟气条件。

表1冶金烟气含SO24S尘。温度表和烟尘含量高，烟气量波动大，烟气温度高，而且烟尘中含有粘结性很强的金属。为了防止积灰，常采用直通式余热锅炉。

余热锅炉按水循环方式可分为自然循环型、强制循环型及二者相结合型三种。究竟采用哪种型式，可根据烟气性质、入口位置、布置型式及清灰方式来确定。其比较见表2.火电厂空气干燥器PLC控制系统的设计与实现