快速熔断器是一种熔断器的一种，常常被应用在各种保护电路中，别看快速熔断器的外表很小，但是其构成零件却很多，它是由磁壳、导电板、熔体、石英砂、消弧剂、指示器等六部分组成，具有限流特性突出、分断能力强、负载设备冲击能量小等特点。快速熔断器型号也非常多，据市场统计快速熔断器至少有五百多个型号，但是常用的型号却只有几个，今天小编将为大家介绍快速熔断器常见的型号等内容。

常用的快速熔断器型号有哪些

XRNT快速熔断器

XRNT快速熔断器的主要特点有

1.分断能力高，开断电流可达63KV。

2.功耗小、升温低。

3.动作特别快，安一秒特性要比国内目前生产的同类产品动作快，例如额定电流100A的熔断体，通以1000A预期电流，弧前时间不超0.1S。

4.安秒特性误差小于±10%。

5.配有弹簧式撞击器，该撞击器具有接触面大，压强力小的特点，因此，在推动开关联动锁动作时，不会产生将开关与撞针接触面打碎或击穿的情况发生。

6.产品性能符合GB15166.2国家标准及IEC60282-1国际标准。

7.能可靠开断最小开断电流至额定开断电流之间的任何故障电流，使用更安全。所以这款型号的快速熔断器也是工业熔断器中的不二之选。

RT14-20快速熔断器

此型号的快速熔断器的构成比较特殊，它是由熔断体和熔断器底座二部分组成的，熔断体由纯铜片制成的变截面熔体封装于由高强度瓷制成的熔管内，熔管中充满经化学处理过的高纯度石英砂作为灭弧介质，熔体二端与端帽牢固电连接，且熔丝的两面都与铜冒接触，俗称双盖，组成圆筒帽形结构。熔断器底座由树脂或塑料压制的外壳装上触头和载熔件后，或经铆合连接而成，可作为相应尺码熔断体的支持件。所以这个型号的快速熔断器具有体积小巧、装置方便、使用安全、外形美观等特点，收到了广大用户的欢迎。

SP10M10快速熔断器

SP10M10快速熔断器具有以下特点：

1.SP10M10快速熔断器的工作温度范围非常大，上限可以达到90℃，下限可以达到-50℃。

2.具有良好的分断能力，最大分断能力达到35KA，分断时间常数为1-3ms。

3.熔断特性优越：SP系列直流熔断器在实际工作电流达到额定电流的1.13倍时，1小时内熔断;当实际电流达到额定电流的1.45倍时，在一个小时内熔断。该特性，特别适用于光伏电站电池板输出电流不断变化的要求。

4.具有超低的接触电阻，SP10M10快速熔断器的两头接触帽采用日本NGK铍铜，具有高强度、高导电性、耐疲劳性、高导热性、耐腐蚀性等优异特点。

快速熔断器常见种类

插入式熔断器：它常用于380V及以下电压等级的线路末端，作为配电支线或电气设备的短路保护用。螺旋式熔断器：熔体上的上端盖有一熔断指示器，一旦熔体熔断，指示器马上弹出，可透过瓷帽上的玻璃孔观察到，它常用于机床电气控制设备中。

螺旋式熔断器。分断电流较大，可用于电压等级500V及其以下、电流等级200A以下的电路中，作短路保护。

封闭式熔断器：封闭式熔断器分有填料熔断器和无填料熔断器两种，有填料熔断器一般用方形瓷管，内装石英砂及熔体，分断能力强，用于电压等级500V以下、电流等级1KA以下的电路中。无填料密闭式熔断器将熔体装入密闭式圆筒中，分断能力稍小，用于500V以下，600A以下电力网或配电设备中。

快速熔断器：快速熔断器主要用于半导体整流元件或整流装置的短路保护。由于半导体元件的过载能力很低。只能在极短时间内承受较大的过载电流，因此要求短路保护具有快速熔断的能力。快速熔断器的结构和有填料封闭式熔断器基本相同，但熔体材料和形状不同，它是以银片冲制的有V形深槽的变截面熔体。

自复熔断器：采用金属钠作熔体，在常温下具有高电导率。当电路发生短路故障时，短路电流产生高温使钠迅速汽化，汽态钠呈现高阻态，从而限制了短路电流。当短路电流消失后，温度下降，金属钠恢复原来的良好导电性能。自复熔断器只能限制短路电流，不能真正分断电路。其优点是不必更换熔体，能重复使用。

注意事项

鉴于熔断器优秀的短路保护性能，它广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍也最重要的保护器件之一。在应用中要重视熔断器的使用注意事项、日常巡视检查及维修保养。熔断器使用注意事项：

1、熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。

2、熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。

3、线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。

4、熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。

熔断器巡视检查：

1、检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。

2、检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。

3、检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。

4、熔断器的熔断信号指示器是否正常。

熔断器使用维修：

1、熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：1)短路故障或过载运行而正常熔断;2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断;3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。

2、拆换熔体时，要求做到：1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送;2)更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配;3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。

3、熔断器应与配电装置同时进行维修工作：1)清扫灰尘，检查接触点接触情况;2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹;3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查;4)注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器;5)维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。