一、管理规定
根据Q/GDW 536-2010《变压器油中溶解气体在线监测装置技术规范》规定，变压器油色谱在线装置的气瓶、渗油应及时处理。
二、变压器油色谱在线监测装置
分析油中溶解气体的组分和含量是监视充油电气设备安全运行的最有效的措施之一。变压器油色谱在线监测系统(多组分原理)是基于气相色谱技术的变压器油色谱在线监测产品。系统能按设定的周期在线检测出变压器油中溶解H2,CO,CO2,CH4,C2H2,C2H4,C2H6等全部组分气体及微水的含量，然后通过专家系统判断是否存在潜伏性故障，是过热性故障还是放电性故障，并按设定的报警值进行声光报警。
其工作原理为:在气体分离模块中，气体流经色谱柱后实现多种气体的分离，分离后的气体在色谱检测系统中，实现由化学信号到电信号的转变。电信号由数据采集模块采集后通过通信口及通信网络上传给数据及谱图分析软件系统，该系统能进行谱图的分析计算，并根据气体标定数据自动计算出每种气体的浓度值。故障诊断系统根据气体浓度值，用软件系统内的变压器故障诊断算法自动诊断出变压器运行状态，如发现异常系统能诊断出变压器内部故障类型并给出维修建议。
三、工艺标准
(1) 检查各压力指示正常，各部气管道无渗漏气。
(2) 渗油部位清洁、不渗漏。
四、工作过程
(一) 更换气瓶
1.准备工作
根据需要准备足量的工器具，如组合扳手、气瓶、肥皂水等。
2.更换过程
(1) 先关闭现场数据采集器的电源。
(2) 将载气瓶阀门关闭，将固定载气抱箍拆下，再将载气瓶出口与减压阀相连处松脱(逆时针旋松)(见图3-5-55)。
(3) 将要换载气瓶拿出放人新的载气瓶(要注意新更换的载气符合要求)。
(4) 将新更换的载气瓶出口擦干净，检查接口有无异常，如无异常将减压阀与载气瓶出口对接并旋紧(顺时针旋紧)。
(5) 先将减压阀调节阀完全松开(逆时针旋)，再打开载气瓶阀门，查看减压阀高压侧压力指示表压力正常后缓慢调节减压阀调节阀(顺时针旋)，使减压阀低压侧压力表指示达到0.4MPa(见图3-5-56)。
(6) 用肥皂水涂与载气瓶及载气回路各接头处仔细检查有无气泡产生，以检查在更换载气时是否造成载气回路接头漏气，如各接头没有气泡产生，说明载气回路各接头不漏，更换载气完成。
(二) 渗油处理
1.准备工作
根据需要准备足量的工器具，如组合工具、清洗剂、抹布等。
2.处理过程
(1) 关闭现场数据采集器的电源。
(2) 关闭进出油口阀门。
(3) 渗油点处理。
(4) 如油管严重漏油或油管等处破裂，应通知负责人员处理。
五、清扫注意事项
(1) 注意对新更换的载气瓶进行检漏，以防止载气瓶本身接口处漏气。
(2) 载气回路有任何操作后都需要进行检漏以防止载气回路漏气。
(3) 更换载气结束后请保证载气瓶阀门处于打开状态，减压阀调节阀处于0.4MPa工作状态。
(4) 关闭进出油口阀门时，必须先切断数据采集器电源。
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